पूर्ण स्वचालित काटन प्रेस मिसिन द्वारा हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन को धेरै प्रमुख बिन्दुहरु
सामान्यतया प्रयोग हुने औद्योगिक काट्ने उपकरणको रूपमा, अपरेटरले पदमा काम गर्नु अघि उपकरणहरू बुझ्नुपर्छ, यसको सञ्चालन विधिहरू मास्टर गर्नुपर्दछ, यसको आन्तरिक संरचना र उपकरणको कार्य सिद्धान्त बुझ्नुपर्छ, साथै सञ्चालनको प्रक्रियामा केही सामान्य समस्याहरू, साथै प्रशोधन विधिहरू। उपकरण प्रयोग गर्नु अघि, हामीले उपकरणको पूर्ण निरीक्षण पनि गर्नुपर्दछ, विशेष गरी यसको मुख्य कम्पोनेन्टहरू, यदि कुनै समस्या छ भने, हामीले यसलाई समाधान गर्न उपायहरू गर्नुपर्छ, काट्ने मेसिनलाई रोगको साथ काम गर्न नदिने। कर्मचारीहरूले यस निरीक्षण कार्यमा ध्यान दिनु पर्छ, कामको प्रक्रियामा अपेक्षाकृत ठूला गल्तीहरूबाट बच्न, जसले सम्पूर्ण कामलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।
स्वचालित काट्ने मेसिन
लामो समयको लागि प्रणालीमा प्रयोग हुने हाइड्रोलिक तेलले तेलको दबाब काट्ने मेसिनको प्रदर्शन र प्रयोगको दक्षतालाई असर गर्छ, त्यसैले हामीले थाहा पाउनु पर्छ कि हाइड्रोलिक तेल कहिले बदल्नु पर्छ? यो मुख्यतया तेल दूषित छ कि हद मा निर्भर गर्दछ। पूर्ण स्वचालित काटन मिसिन निर्माता द्वारा प्रदान गरिएको तेल परिवर्तन अवधि निर्धारण गर्न निम्न तीन विधिहरू छन्:
(1) भिजुअल तेल परिवर्तन विधि।
यो तेल परिवर्तन गर्ने कि नगर्ने निर्णय गर्न तेल कालो, दुर्गन्धित, दूध सेतो बन्ने, आदि जस्ता केही तेल नियमित अवस्था परिवर्तनहरूको दृश्य निरीक्षण अनुसार मर्मत कर्मचारीहरूको अनुभवमा आधारित छ।
(2) नियमित तेल परिवर्तन विधि।
साइटको वातावरणीय अवस्था र काम गर्ने अवस्था र प्रयोग गरिएको तेल उत्पादनको तेल परिवर्तन चक्र अनुसार बदल्नुहोस्। यो विधि अधिक हाइड्रोलिक उपकरण संग उद्यम लागि धेरै उपयुक्त छ।
(३) नमूना र प्रयोगशाला परीक्षण विधि।
तेलको दबाब काट्ने मेसिनमा नियमित रूपमा तेलको नमूना र परीक्षण गर्नुहोस्, आवश्यक वस्तुहरू (जस्तै चिपचिपापन, एसिड मूल्य, नमी, कण आकार र सामग्री, र जंग, आदि) र सूचकहरू निर्धारण गर्नुहोस्, र तेलको वास्तविक मापन मूल्य तुलना गर्नुहोस्। निर्धारित तेल बिग्रने मापदण्डको साथ गुणस्तर, तेल परिवर्तन गर्नुपर्छ कि भनेर निर्धारण गर्न। नमूना समय: सामान्य निर्माण मेसिनरी को हाइड्रोलिक प्रणाली तेल परिवर्तन चक्र एक हप्ता अघि आयोजित गरिनेछ। मुख्य उपकरण र परीक्षण परिणामहरू उपकरण प्राविधिक फाइलहरूमा भरिनेछ।
चार स्तम्भ काट्ने मेसिन को उच्च तेल तापमान को कारण के हो?
चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको उच्च तेल तापक्रमको समस्या समाधान गर्न दुई मुख्य पक्षहरू छन्:
पहिले, मेशिन कूलिंग प्रणाली संग स्थापित छ, कूलिंग प्रणाली को सेवा जीवन विस्तार गर्न को लागी, सामान्यतया दक्षिण पूर्व एशियाई देशहरु जस्तै भारत, भियतनाम, थाइल्याण्ड र अन्य देशहरु को बारहमासी उच्च मौसम तापमान, एयर कूलिंग र पानी कूलिंग मा विभाजित गर्न सकिन्छ। मेशिन, मेशिन कूलिंग प्रणाली स्थापना गर्न आवश्यक हुनेछ।
दोस्रो, चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको उत्पादन जब हाइड्रोलिक तेलको विस्थापन बफर गर्न मेसिन समायोजनको आन्तरिक संरचना, यो संरचनात्मक समायोजनका दुई फाइदाहरू छन्, 1, तेलको तापमान साधारण मेसिन भन्दा कम हुनेछ, 2, शुद्धता मेसिनको भाडा सामान्य मेसिन भन्दा माथि हुनेछ।
मेसिनको शीतलन प्रणाली र मेसिनको आन्तरिक संरचना, मेसिनको लागत बढ्नेछ।
चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको प्रयोगमा मुख्य शक्ति कसरी जडान गर्ने?
कार्य दक्षता सुधार गर्नको लागि, चार-स्तम्भ काट्ने मेसिन धेरै व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्य रूपमा किनभने यो अधिक प्रयोग गरिन्छ। चार खम्बा काट्ने मेसिन प्रयोग गर्ने धेरै सीपहरू छन्, योग्य प्राविधिकहरूले मात्र मेसिनको मुख्य विद्युत आपूर्ति जडान गर्ने काम गर्न सक्छन्, मेसिनको पावर सप्लाई भोल्टेज सामान्यतया 220 भोल्ट भन्दा माथि हुन्छ, यदि संयोगवश भोल्टेज छोएको छैन भने हुन सक्छ। मृत्युको लागि नेतृत्व।
चार-स्तम्भ काट्ने मेसिन
मेसिन सर्किटको जडान यस अपरेटिङ म्यानुअलको सर्किट रेखाचित्रसँग मेल खानुपर्छ। सर्किट जडान भएपछि, कृपया तीन-चरण भोल्टेजको साथ मुख्य बिजुली आपूर्ति जडान गर्नुहोस्। पावर स्पेसिफिकेशनहरू मेसिन नेमप्लेटमा वर्णन गरिएको छ, र त्यसपछि जाँच गर्नुहोस् कि मोटरको चलिरहेको दिशा तीरले संकेत गरेको दिशासँग मेल खान्छ। माथिको कार्य मेसिन सुरु गर्नु अघि पूरा गर्नुपर्छ।
मोटरको सही चलिरहेको दिशा जाँच गर्ने तरिका निम्न छ। टच स्क्रिनमा रहेको "तेल पम्प क्लोज इन" बटन थिच्नुहोस्, र त्यसपछि तुरुन्तै मोटरको चलिरहेको दिशा जाँच गर्न "तेल पम्प खोल्नुहोस्" बटन थिच्नुहोस्। यदि दौडने दिशा सही छैन भने, मोटरको दौडने दिशा परिवर्तन गर्न पावर तारको कुनै पनि दुई चरणहरू परिवर्तन गर्नुहोस् र मोटरको सही दौडने दिशा नभएसम्म यो कार्य दोहोर्याउनुहोस्।
एक मिनेट भन्दा बढी गलत दिशामा मोटर नचलाउनुहोस्।
बिजुली झटका क्षति रोक्नको लागि मेसिनलाई राम्रोसँग ग्राउन्ड गरिएको हुनुपर्छ। सही ग्राउन्डिङले विद्युतीय स्पार्कको भोल्टेजलाई इन्सुलेशन ग्राउन्डिङ तार मार्फत पृथ्वीमा मार्गदर्शन गर्न सक्छ, जसले विद्युतीय स्पार्कको उत्पादनलाई कम गर्छ। हामी तपाईंलाई २ मिटर लामो व्यास ५/८ इन्च इन्सुलेटेड ग्राउन्ड तार प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-01-2024