स्वचालित काटन प्रेस मेसिनको असमान घर्षणको कारणले गर्दा कम-स्पीड क्रलिङको समस्या कसरी समाधान गर्ने?

दुई कोष्ठक संग सुसज्जित। हेक्सागोनल सियरको साथ मेसिनको बीचमा कभर प्लेट खोल्नुहोस् र एन्टि-वेयर हाइड्रोलिक तेल प्रयोग गर्नुहोस्। मेसिन सक्रिय भएपछि, (तीन फायर तार र एउटा ग्राउन्ड तार) सक्रिय छन्, पावर स्विच र तेल पम्प काम गर्ने स्विच खोल्नुहोस्, र त्यसपछि तुरुन्तै पावर स्विच बन्द गर्नुहोस्; मोटरको ब्लेड घडीको दिशामा वा घडीको उल्टो दिशामा छ कि छैन भनेर हेर्न कर्मचारीहरूले अनुहार गर्छन्। घडीको दिशामा घुमाउरो घडीको दिशामा हुनुपर्छ। यदि मोटरको फ्यान ब्लेड घडीको उल्टो दिशामा घुम्छ भने, पावर विफलताको अवस्थामा कुनै पनि फायर लाइनको स्थिति समायोजन गर्न सकिन्छ।
यस बिन्दुमा काट्ने गहिराइ हेर्न, अन्यथा यो मोल्ड क्षति हुनेछ। दुबै हातले मेसिनको शीर्षमा तार काट्ने बटन थिच्नुहोस् र ट्रे तान्नुहोस्।
सामग्री काटिएको छ कि भनेर हेर्नको लागि स्वचालित काट्ने मेसिन। यदि त्यहाँ कुनै कट छैन भने, काटिएको गहिराईलाई राम्रोसँग ट्युन गर्नुहोस्, एक स्केल समायोजन गर्नुहोस्, प्रभाव हेर्न प्रयास गर्नुहोस्; यदि होइन भने, अर्को स्केल समायोजन गर्नुहोस् र प्रयास गर्नुहोस्; यदि त्यहाँ थोरै काटिएको छ भने, आधा स्केल समायोजन गर्नुहोस् र त्यसपछि फेरि काट्नुहोस्। यो भर्खरै काटिए पछि, यसलाई आधा स्केल समायोजन गर्नुहोस्। काट्ने गहिराई मात्र ट्रिम गर्न सम्झनुहोस्।
मेसिन प्लेसमेन्ट स्थिति तयार गर्नुहोस्। मेसिनमा थ्री-फेज पावर सप्लाई एन्टि-वेयर हाइड्रोलिक तेल राख्नु अघि, स्पेयर रबर प्याड मेसिनको खुट्टामा राख्नुहोस् र मेसिनको फुट रेशम कपडा ठीक गर्नुहोस्।
स्वचालित काटन मिसिन को निर्माण मा, भागहरु को सटीक मेसिन को प्रभाव कडाई संग नियन्त्रण गरिनेछ। सिलिन्डर भित्री पर्खाल र पिस्टन रड सतह को मेसिनिंग सटीकता, विशेष गरी सीधापन, कुञ्जी हो। प्रशोधन टेक्नोलोजीमा, पिस्टन रड सतहको प्रशोधन मूलतया पछाडिको पीस हुन्छ, यो सुनिश्चित गर्नको लागि कि सीधापन समस्या ठूलो छैन।
तर सिलिन्डर भित्री पर्खालको प्रशोधनका लागि, त्यहाँ धेरै प्रशोधन विधिहरू छन्, जस्तै बोरिङ-रोलिङ, बोरिङ-होनिङ, प्रत्यक्ष होनिङ, इत्यादि, असमान पर्खाल मोटाई, असमान कठोरता कारकहरूले अक्सर सीधै भित्री पर्खालको सीधापनलाई असर गर्छ। मेसिन पछि सिलिन्डर। तसर्थ, पाइप खालीको सीधापन सुधार गर्न पहिले बोरिङ-रोलिङ, बो रिङ-होनिङ र प्रत्यक्ष होनिङ जस्ता अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।