स्वचालित काटन मिसिन काटन सामग्री एक ट्रिमिंग कारण छ

स्वचालित काटन मिसिन काटन सामग्री एक ट्रिमिंग कारण छ

1, प्याड कठोरता पर्याप्त छैन
कार्य दक्षताको सुधारको साथ, प्याडको काट्ने समय बढी हुन्छ, र प्याडको प्रतिस्थापन गति छिटो हुन्छ। केही ग्राहकहरूले लागत बचत गर्न कम-कठोरता प्याडहरू प्रयोग गर्छन्। प्याडसँग ठूलो काट्ने बल अफसेट गर्न पर्याप्त बल हुँदैन, ताकि सामग्रीलाई सजिलै काट्न सकिँदैन, र त्यसपछि नराम्रो किनारहरू उत्पादन गर्दछ। यो उच्च कठोरता प्याडहरू जस्तै नायलन, इलेक्ट्रिक काठ प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।
स्वचालित काट्ने मेसिन
2. एउटै स्थितिमा धेरै कटौती
स्वचालित काट्ने मेसिनको उच्च फिडिंग सटीकताको कारण, चक्कु मोल्ड प्रायः एउटै स्थितिमा काटिन्छ, ताकि समान स्थितिमा प्याडको काट्ने मात्रा धेरै ठूलो हुन्छ। यदि काटिएको सामग्री नरम छ भने, सामग्रीलाई चक्कु मोल्डको साथमा काटिएको सिममा निचोलिनेछ, जसको परिणामस्वरूप ट्रिमिङ वा काटिनेछ। प्याड प्लेट बदल्न वा समयमै प्याड माइक्रो-मुभिङ यन्त्र थप्न सिफारिस गरिन्छ।
3. मेसिन दबाब अस्थिर छ
स्वचालित काटन मिसिन को आवृत्ति धेरै उच्च छ, जो तेल तापमान वृद्धि गर्न को लागी सजिलो छ। तापक्रम बढ्दै जाँदा हाइड्रोलिक तेलको चिपचिपाहट कम हुन्छ र हाइड्रोलिक तेल पातलो हुन्छ। पातलो हाइड्रोलिक तेलले अपर्याप्त दबाब निम्त्याउन सक्छ, फलस्वरूप कहिलेकाहीँ चिल्लो सामग्री काट्ने किनारहरू र कहिलेकाहीँ सामग्री काट्ने किनारहरू। यो थप हाइड्रोलिक तेल थप्न वा एयर कूलर वा पानी कूलर जस्ता तेल तापक्रम घटाउने यन्त्रहरू बढाउन सिफारिस गरिन्छ।
4, चक्कु मोल्ड ब्लन्ट वा चयन त्रुटि छ
स्वचालित काट्ने मेसिनको फ्रिक्वेन्सी धेरै उच्च छ, र चक्कु मोल्डको प्रयोग आवृत्ति साधारण चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको भन्दा बढी छ, जसले चक्कु मर्ने उमेरलाई गति दिन्छ। चक्कुको ढाँचा धमिलो भएपछि, काट्ने सामग्रीलाई काट्नुको सट्टा जबरजस्ती भाँचिन्छ, जसको परिणामस्वरूप कपालको मार्जिन हुन्छ। यदि सुरुमा कुनै नराम्रो किनारहरू छन् भने, हामीले चक्कु मोल्डको चयनलाई विचार गर्न आवश्यक छ। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, चक्कु मोल्ड जति तिखो हुन्छ, काट्ने प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ, र किनारा उत्पादनको सम्भावना त्यति नै कम हुन्छ। लेजर चाकू मोड सिफारिस गरिएको छ।

पूर्ण स्वचालित काटन मिसिन द्वारा हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन को धेरै प्रमुख बिन्दुहरु

सामान्यतया प्रयोग हुने औद्योगिक काट्ने उपकरणको रूपमा, अपरेटरले पदमा काम गर्नु अघि उपकरणहरू बुझ्नुपर्छ, यसको सञ्चालन विधिहरू मास्टर गर्नुपर्दछ, यसको आन्तरिक संरचना र उपकरणको कार्य सिद्धान्त बुझ्नुपर्छ, साथै सञ्चालनको प्रक्रियामा केही सामान्य समस्याहरू, साथै प्रशोधन विधिहरू। उपकरण प्रयोग गर्नु अघि, हामीले उपकरणको पूर्ण निरीक्षण पनि गर्नुपर्दछ, विशेष गरी यसको मुख्य कम्पोनेन्टहरू, यदि कुनै समस्या छ भने, हामीले यसलाई समाधान गर्न उपायहरू गर्नुपर्छ, काट्ने मेसिनलाई रोगको साथ काम गर्न नदिने। कर्मचारीहरूले यस निरीक्षण कार्यमा ध्यान दिनु पर्छ, कामको प्रक्रियामा अपेक्षाकृत ठूला गल्तीहरूबाट बच्न, जसले सम्पूर्ण कामलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।
स्वचालित काट्ने मेसिन
लामो समयको लागि प्रणालीमा प्रयोग हुने हाइड्रोलिक तेलले तेलको दबाब काट्ने मेसिनको प्रदर्शन र प्रयोगको दक्षतालाई असर गर्छ, त्यसैले हामीले थाहा पाउनु पर्छ कि हाइड्रोलिक तेल कहिले बदल्नु पर्छ? यो मुख्यतया तेल दूषित छ कि हद मा निर्भर गर्दछ। पूर्ण स्वचालित काटन मिसिन निर्माता द्वारा प्रदान गरिएको तेल परिवर्तन अवधि निर्धारण गर्न निम्न तीन विधिहरू छन्:
(1) भिजुअल तेल परिवर्तन विधि।
यो तेल परिवर्तन गर्ने कि नगर्ने निर्णय गर्न तेल कालो, दुर्गन्धित, दूध सेतो बन्ने, आदि जस्ता केही तेल नियमित अवस्था परिवर्तनहरूको दृश्य निरीक्षण अनुसार मर्मत कर्मचारीहरूको अनुभवमा आधारित छ।
(2) नियमित तेल परिवर्तन विधि।
साइटको वातावरणीय अवस्था र काम गर्ने अवस्था र प्रयोग गरिएको तेल उत्पादनको तेल परिवर्तन चक्र अनुसार बदल्नुहोस्। यो विधि अधिक हाइड्रोलिक उपकरण संग उद्यम लागि धेरै उपयुक्त छ।
(३) नमूना र प्रयोगशाला परीक्षण विधि।
तेलको दबाब काट्ने मेसिनमा नियमित रूपमा तेलको नमूना र परीक्षण गर्नुहोस्, आवश्यक वस्तुहरू (जस्तै चिपचिपापन, एसिड मूल्य, नमी, कण आकार र सामग्री, र जंग, आदि) र सूचकहरू निर्धारण गर्नुहोस्, र तेलको वास्तविक मापन मूल्य तुलना गर्नुहोस्। निर्धारित तेल बिग्रने मापदण्डको साथ गुणस्तर, तेल परिवर्तन गर्नुपर्छ कि भनेर निर्धारण गर्न। नमूना समय: सामान्य निर्माण मेसिनरी को हाइड्रोलिक प्रणाली तेल परिवर्तन चक्र एक हप्ता अघि आयोजित गरिनेछ। मुख्य उपकरण र परीक्षण परिणामहरू उपकरण प्राविधिक फाइलहरूमा भरिनेछ।

चार स्तम्भ काट्ने मेसिन को उच्च तेल तापमान को कारण के हो?

चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको उच्च तेल तापक्रमले मेसिनको प्रयोगलाई असर गर्दैन। तेलको तापमान विस्थापनसँग सम्बन्धित छ। ठूलो विस्थापन मेसिन गति छिटो छ, र तेल तापक्रम ताप पनि छिटो छ।

चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको उच्च तेल तापक्रमको समस्या समाधान गर्न दुई मुख्य पक्षहरू छन्:

पहिले, मेशिन कूलिंग प्रणाली संग स्थापित छ, कूलिंग प्रणाली को सेवा जीवन विस्तार गर्न को लागी, सामान्यतया दक्षिण पूर्व एशियाई देशहरु जस्तै भारत, भियतनाम, थाइल्याण्ड र अन्य देशहरु को बारहमासी उच्च मौसम तापमान, एयर कूलिंग र पानी कूलिंग मा विभाजित गर्न सकिन्छ। मेशिन, मेशिन कूलिंग प्रणाली स्थापना गर्न आवश्यक हुनेछ।
दोस्रो, चार-स्तम्भ काट्ने मेसिनको उत्पादन जब हाइड्रोलिक तेलको विस्थापन बफर गर्न मेसिन समायोजनको आन्तरिक संरचना, यो संरचनात्मक समायोजनका दुई फाइदाहरू छन्, 1, तेलको तापमान साधारण मेसिन भन्दा कम हुनेछ, 2, शुद्धता मेसिनको भाडा सामान्य मेसिन भन्दा माथि हुनेछ।
मेसिनको शीतलन प्रणाली र मेसिनको आन्तरिक संरचना, मेसिनको लागत बढ्नेछ।
माथिका सुझावहरू सन्दर्भको लागि हुन्, मेसिनले समस्याहरू सामना गर्यो, निर्माता फेला पार्न पहिलो पटक, सामान्य मेसिन चिन्हमा निर्माताको सम्पर्क जानकारी हुनेछ, निर्माताले तपाईंलाई उचित सल्लाह दिनेछ।