स्वचालित काटन मिसिन को हाइड्रोलिक प्रणाली को सामान्य दोष को विश्लेषण

1. ज्वरो

प्रवाह दर को भिन्नता को प्रवाह प्रक्रिया मा प्रसारण माध्यम को कारण, आन्तरिक घर्षण को आन्तरिक विभिन्न डिग्री को अस्तित्व को परिणामस्वरूप! तापक्रम वृद्धिले आन्तरिक र बाह्य चुहावटको घटना निम्त्याउन सक्छ, यसको दक्षता कम गर्न सक्छ, तर उच्च तापक्रमले हाइड्रोलिक तेल आन्तरिक दबावको विस्तार उत्पादन गर्नेछ, ताकि नियन्त्रण कार्य राम्रोसँग प्रसारण गर्न सकिँदैन।

समाधान, ① उच्च गुणस्तर हाइड्रोलिक तेल प्रयोग गर्दछ

② हाइड्रोलिक पाइपलाइन कुहिनोको उपस्थितिबाट बच्नको लागि व्यवस्थित गरिनेछ

③ राम्रो पाइप फिटिंग र संयुक्त हाइड्रोलिक भल्भ, आदि प्रयोग गर्नुहोस्! ज्वरो हाइड्रोलिक प्रणालीको एक अन्तर्निहित विशेषता हो जुन मेटाउन सकिँदैन।

2. चुहावट

हाइड्रोलिक प्रणालीको चुहावटलाई आन्तरिक चुहावट र बाह्य चुहावटमा विभाजन गरिएको छ। आन्तरिक चुहावट प्रणाली भित्र हुन्छ, जस्तै पिस्टनको दुबै छेउमा र स्पूल र भल्भ बडीको बीचमा चुहावट। बाह्य चुहावटले बाह्य वातावरणमा हुने चुहावटलाई बुझाउँछ।

समाधान: ① फिटिङ जोइन्ट खुकुलो छ कि छैन जाँच्नुहोस्

② राम्रो गुणस्तर सिलहरू प्रयोग गरिन्छ।

3. कम्पन

पाइपलाइनमा हाइड्रोलिक तेलको उच्च गतिको प्रवाहको कारणले हुने प्रभाव बल र नियन्त्रण भल्भको प्रभाव कम्पनका कारणहरू हुन्। अत्यधिक कम्पन आयामले प्रणाली सटीक उपकरणलाई गलत संकेत गर्नेछ, प्रणाली विफलताको कारण।

समाधान, ① स्थिर हाइड्रोलिक लाइन

② पाइप फिटिङको तीखो झुकावबाट जोगिनुहोस् र बारम्बार हाइड्रोलिक प्रवाहको दिशा परिवर्तन गर्नुहोस्। हाइड्रोलिक प्रणालीमा राम्रो कम्पन घटाउने उपायहरू हुनुपर्छ, र हाइड्रोलिक प्रणालीमा बाह्य कम्पन स्रोतको सम्भावित प्रभावबाट पनि बच्नुपर्छ।

हाइड्रोलिक प्रणालीमा माथिका समस्याहरूबाट बच्न, काट्ने मेसिन प्रयोग गर्दा निम्न सावधानीहरू अपनाउनु पर्छ:

1. जब मेसिन हरेक दिन सुरु हुन्छ, काट्नु अघि 1-2 मिनेट चलाउन दिनुहोस्।

2. जब बन्द एक दिन भन्दा बढीको लागि रोकिएको छ, कृपया सम्बन्धित भागहरूमा क्षति हुनबाट जोगाउन सेट ह्यान्डललाई आराम गर्नुहोस्। सञ्चालनमा, चक्कु मोल्ड काट्ने सतहको बीचमा (लगभग पुल रडको दुई छेउको बीचमा) राख्नुपर्छ।

3. काम छोड्नु अघि मेसिन एक दिन एक पटक सफा गर्नुपर्छ, र विद्युतीय भागहरु कुनै पनि समयमा सफा राख्नुहोस्। लकको लागि स्क्रू जाँच गर्नुहोस्।

4. शरीरमा स्नेहन प्रणाली नियमित रूपमा जाँच गर्नुपर्छ, र तेल ट्यांक मा तेल फिल्टर एक महिना एक पटक सफा गर्नुपर्छ। वा बढेको आवाज आउँदा तेल पम्प सफा गर्नुपर्छ। हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन भएपछि इन्धन ट्याङ्की सफा गरिनेछ।

5. कुनै पनि समयमा तेल ट्यांकमा तेल स्तर जाँच गर्न र कायम राख्न ध्यान दिनुहोस्। हाइड्रोलिक तेल सतह तेल फिल्टर सिद्धान्त भन्दा 30m / m उच्च हुनुपर्छ, तर तेल ट्यांक स्थापना नगर्नुहोस्। यदि त्यहाँ गम्भीर हानि छ भने, कृपया समयमै कारण पत्ता लगाउनुहोस् र सम्बन्धित उपायहरू लिनुहोस्।

6. तेल ट्यांकमा हाइड्रोलिक तेल लगभग 2400 घण्टा प्रयोगमा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी जब नयाँ मेसिनको पहिलो तेल लगभग 2000 घण्टामा प्रतिस्थापन हुन्छ। नयाँ मेसिन स्थापना भएपछि वा तेल परिवर्तन भएपछि, तेल फिल्टर नेट लगभग 500 घण्टाको लागि सफा गर्नुपर्छ।

7. तेल पाइप, संयुक्त लक हुनुपर्छ तेल चुहावट घटना हुन सक्दैन, तेल पाइप काम क्षति रोक्न, तेल पाइप घर्षण बनाउन सक्दैन।

8. जब तेलको पाइप हटाउनु हुन्छ, प्याडलाई सिटको फेदमा राख्नुपर्छ, ताकि सिट ब्लकमा खस्ने गरी कम मात्रामा घुम्ने तेलको चुहावट रोक्नको लागि। ध्यान दिनुहोस् कि तेलको दबाब प्रणाली भागहरू हटाउनु अघि मोटर बिना दबाब पूर्ण रूपमा बन्द गर्नुपर्छ।

9. यदि मेसिन चलिरहेको छैन भने, मोटर रोक्न निश्चित हुनुहोस्, अन्यथा यसले मेसिनको सेवा जीवनलाई धेरै कम गर्नेछ।